1．范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于家庭和類似場合作普通照明用的，把控制啟動和穩(wěn)定燃點部件集成為一體的管形熒光燈和其他氣體放電燈（自鎮(zhèn)流燈）。本標(biāo)準(zhǔn)對該種燈規(guī)定了安全和互換性要求，以及試驗方法和檢驗其是否合格的條件。適用范圍如下：

DD額定功率 60W 以下。

DD額定電壓 100V~250V。

DD愛迪生螺口或卡口燈頭。

本標(biāo)準(zhǔn)的要求只涉及型式試驗。

關(guān)于全部產(chǎn)品的檢驗和批量產(chǎn)品的檢驗方法正在考慮中。

2．定義

2.1 自鎮(zhèn)流燈

    含有燈頭、鎮(zhèn)流器和燈管，并使之為一體的熒光燈，這種燈在不損壞其結(jié)構(gòu)時是不可拆卸的。

2.2 型號

    具有相同額定光電參數(shù)而燈頭型號可以不同的燈。

2.3 額定電壓

    燈上標(biāo)明的電壓或電壓范圍。

2.4 額定功率

    燈上標(biāo)明功率。

2.5 額定頻率

    燈上標(biāo)明頻率。

2.6 燈頭溫升（△ts）

    指與燈裝配在一起的標(biāo)準(zhǔn)試驗燈座的表明溫升，測試時應(yīng)按照 IEC60360 介紹的標(biāo)準(zhǔn)測試方法進行。

2.7 帶電部分

    在正常使用時可能引起觸電的導(dǎo)電部件

2.8 型式試驗

    為檢驗?zāi)骋划a(chǎn)品的設(shè)計是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，對型式試驗樣品進行的一次或一系列的試驗。

2.9 型式試驗樣品

    為進行型式試驗而由制造廠家或銷售商提供的由一套或數(shù)套相同的部件組成的樣品。

3．一般要求和一般試驗要求

3.1 自鎮(zhèn)流燈的設(shè)計和結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)保證燈在正常使用中其功能可靠，對用戶和周圍環(huán)境不會產(chǎn)生危害。

    一般來講，檢驗合格性時要對所有規(guī)定項目都進行試驗。

3.2 除另有規(guī)定外，全部的測試項目均應(yīng)在溫度 25±1℃的無對流風(fēng)的試驗室中，用額定電壓和額定頻率進行檢驗。

3.3 自鎮(zhèn)流燈的各個部件均是工廠封裝的，是不能修理的，不得將其打開來進行試驗。如果需要檢驗燈和測試其電路，則應(yīng)與制造廠或銷售商協(xié)商，讓其提供專為進行模擬異常條件試驗的燈（見第 12 章）。

4．標(biāo)志

4.1 燈上應(yīng)有清晰、牢固的下列指示標(biāo)志：

    1)來源標(biāo)志（可采取商標(biāo)、制造廠家或銷售商名稱的形式）。

    2)額定電壓和電壓范圍（以“V”或“伏特”表示）。

    3)額定功率（以“W”或“瓦特”表示）。

    4)額定頻率（以“Hz”表示）。

4.2 制造廠應(yīng)在燈上、或在包裝物上、或在使用說明書上補充下列標(biāo)志：

    1)燈的電流。

    2)如果燈的燃點位置有限制，在標(biāo)志上應(yīng)說明。

    3)如果替換燈的重量大大超過被替換燈的重量，則應(yīng)該注明增加的重量可能會降低某些燈具的機械穩(wěn)定性。

    4)燈在使用時必須遵循的特定條件和制約，如在調(diào)光電路中使用。若不適合在調(diào)光電路中使用須有如下標(biāo)識。

4.3 按照下列條款檢驗其合格性：

    1)用外觀法檢驗有無 4.1 要求的標(biāo)志及標(biāo)志的清晰度。

    2)按照下述方法檢驗標(biāo)志的耐久性：用一蘸有水的布輕輕擦拭標(biāo)志 15s，待其干后，再用一塊蘸有己烷的布擦拭標(biāo)志 15s，試驗之后，標(biāo)志仍應(yīng)清晰。

  3)采用外觀法檢驗有無 4.2 所要求的標(biāo)志。

5．互換性

5.1 為了保證互換性，燈應(yīng)采用符合 IEC  60061-1 規(guī)定的燈頭。

5.2 使用表 1 所規(guī)定的檢驗其互換性的量規(guī)來檢驗成品燈的燈頭尺寸。

    表 1 中的量規(guī)均引自 IEC  60061-3。

       表1檢驗互換性的量規(guī)和燈頭尺寸

7006－10，7006－11

裝有 B22d 燈頭或 E27 燈頭的自鎮(zhèn)流燈，其質(zhì)量不得超過 1.0Kg,且燈與燈頭之間的彎矩不得大于 2N.m。

通過測量檢驗其合格性。

6．預(yù)防靜電

   自鎮(zhèn)流燈的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)保證，在不裝任何燈具形狀的輔助外殼的情形下,當(dāng)燈旋入符合IEC60238 規(guī)定的燈座后,觸摸不到的燈頭內(nèi)的金屬件或燈頭上的帶電金屬部件。

   采用圖 1 規(guī)定的試驗指檢驗的合格性,如果有必要,施加 10N 的力。

   采用愛迪生螺口燈頭的燈,其結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合普通照明(GLS)用燈泡防止意外接觸的要求。

   可借助 IEC60061-3 最新版本中 7006-51A 以及 7006－55 規(guī)定的分別用于檢驗 E27 燈頭、E14 燈頭的量規(guī)來檢驗其合格性。

   對采用 E26 燈頭的自鎮(zhèn)流燈的檢驗要求正在考慮中。

   對采用 B22 燈頭的自鎮(zhèn)流燈的檢驗要求與采用同樣燈頭的白熾燈的檢驗要求相同。

   除了燈頭上的載流金屬部件以外，燈頭外部的金屬部件都不得帶電或容易帶電。為了試驗，任何可拆卸的導(dǎo)電材料均應(yīng)在不使用工具的情況下，置于最不利的地方。

   采用絕緣電阻和耐電強度試驗（見第 7 章）來檢驗其是否合格。

7．潮濕處理后的絕緣電阻和介電強度

    燈的載流金屬部件與燈的可能觸及部件之間，要有充分的絕緣電阻和介電強度。

7.1 絕緣電阻

    燈應(yīng)先在相對濕度為 91％－95％的潮濕箱內(nèi)放置 48h，箱內(nèi)空氣溫度要控制在 20－30℃之間的任一值上，溫差在 1℃之內(nèi)。

    絕緣電阻應(yīng)在潮濕箱內(nèi)進行測量，先在燈上施加大約 500V 的直流電壓，1min 之后開始進行絕緣電阻測試。燈頭上的載流金屬件與可觸及到的燈部件（測試時在燈的可能觸及到的絕緣件上包一層金屬箔）之間的絕緣電阻不得小于 4MΩ。

     B22 燈頭外殼與觸點之間的絕緣電阻正在研究中。

7.2 介電強度

    耐電強度試驗緊接著在絕緣電阻測試后進行。試驗時，在上述規(guī)定的部位上施加下述交流電壓試驗 1min。

     ES 燈頭：螺口燈頭的殼體與燈的其他可觸及的部件之間（在可觸及到的絕緣部件上包一層金屬箔）：

     HV 型（220V-250V）:4000V(有效值)

     BV 型（100V-120V）:2U+1000V

     U=額定電壓

    試驗期間，應(yīng)將燈頭外殼和眼片短路。

    開始時，所加電壓不多超過規(guī)定電壓值的一半，然后逐漸將電壓升至上述規(guī)定值。

    試驗應(yīng)在潮濕箱內(nèi)進行，試驗中不允許出現(xiàn)飛弧和擊穿現(xiàn)象。

    金屬箔與載流部件之間的距離正在研究中。

     B22 燈頭：外殼與電觸點之間（正在研究中）。

8．機械強度

抗扭矩力

進行下述扭力矩試驗時，燈頭應(yīng)牢固地粘結(jié)在燈體上或燈上用來旋進或旋出的部位。

B22d---------------------3N·m

 B15d---------------------1.15N·m

 E26 和 E27-------------3N·m

E14---------------------1.15N·m

 試驗采用圖 2 和圖 3 所示的試驗燈座。

 扭力不應(yīng)突然施加，而應(yīng)逐漸從零增加到規(guī)定值。

 0對于布采用粘結(jié)方式固定的燈頭，可允許在燈頭與燈體之間有相應(yīng)移動，但不得超過 10 。

機械強度試驗之后，樣燈應(yīng)符合可觸及性的要求（見第 6 章）。

9．燈體溫升

按照 IEC60360 測試樣品燈的燈頭溫升（△ts）時，其溫升在燈的啟動期間，穩(wěn)定期和穩(wěn)定以后的時間內(nèi)均不得超過下列規(guī)定值：

B22d---------------------125K

B15d---------------------120K

E27----------------------120K

E14----------------------120K

E26----------------------正在研究

所有試驗應(yīng)采用額定電壓進行。如果燈上指標(biāo)有電壓范圍，則應(yīng)采用該電壓范圍的平均值進行試驗，但電壓范圍的上下極限值與其平均電壓值的差別不得大于 2.5％。對于寬電壓范圍的燈，試驗時則采用其范圍中的最高值。

10．耐熱性

自鎮(zhèn)流燈應(yīng)具有充分的耐熱性。燈的外部防觸點絕緣部件和固定帶電部件的絕緣部件均應(yīng)具有充分的耐熱性。

采用圖 4 所示的球壓試驗裝置檢驗其是否合格。

試驗應(yīng)在加熱箱中進行，箱的溫度應(yīng)比第 9 章有關(guān)部件正常工作溫度高 25±5℃。對于固定帶電部件的絕緣部件來說至少應(yīng)為 125℃，其他部件應(yīng)為 80℃。受試部件的表面應(yīng)水平放置，將直徑 5mm 的鋼球以 20N 的力壓在受試部件表面上。

試驗前，先將試驗負載和支撐裝置放置在加熱箱內(nèi)加熱足夠時間，以保證使其達到穩(wěn)定的試驗溫度。

施加試驗負載之前，受試部件要放進加熱箱內(nèi)加熱 10min。

試驗時，如果受試表面出現(xiàn)彎曲，則應(yīng)將鋼球所壓的部位支持起來。為此，如果不能在一個完整的樣品上進行試驗，則可從其上面取下適當(dāng)?shù)牟糠謥磉M行試驗。

樣品厚度至少 2.5mm，如果該樣品達不到此厚度，可將兩個以上的樣品放置在一起。1h 之后，從受試部件上取走鋼球，將受試部件放入水中浸泡 10min，待其冷卻到接近室溫后，測其受試部件上的壓痕，其直徑不得超過 2mm。

如果出現(xiàn)彎曲表面使壓痕呈橢圓形，則應(yīng)測量其短軸，長度為壓痕直徑。

1/2如果有疑問，則測量壓痕深度，并用公式Φ＝2『P*(5-P)』 計算直徑，公式中P為壓痕深度。

陶瓷材料部件不進行此項試驗。

11．防火與防燃

固定帶電部件的絕緣部件及外部防觸點的絕緣部件，應(yīng)能承受 IEC60695-2-1 規(guī)定的輝光燈絲試驗： 

DD試樣為成品燈。為了進行試驗可從燈上去掉無關(guān)部分，但必須保證試驗條件與實用

中的條件基本一致。

DD將試樣安裝在支架上，施加 1N 的力，將其壓在輝光燈絲頂部，燈絲距試件上部距離

最好為 15mm 或大于 15mm，同時要處于受試表面的中心。輝光燈絲穿透試件的深度要用機械

法限制到 7mm。

   如果因為試驗太小，而不能按上述要求進行試驗，則可取一塊相同材料作為試驗樣品，

該樣品為 30mm 的正方形，其厚度為成品試樣最小厚度。

    DD輝光燈絲頂部的溫度為 650℃，30S 后將試樣從輝光燈絲頂部移開。

   在試驗前，輝光燈絲的溫度和加熱電流應(yīng)恒定 1min。但要標(biāo)準(zhǔn)在此期間熱輻射不得影響試驗。采用鎧裝高靈敏熱電偶絲測量輝光燈絲頂部溫度，熱電偶的結(jié)構(gòu)與校準(zhǔn)應(yīng)符合 IEC60695-2-1 的要求。 

   DD試驗從輝光燈絲上移開后，試樣上的任何燃燒火焰均應(yīng)在 30S 內(nèi)熄滅，并且任何燃燒著的下落物不得點燃水平放置在試樣下面的，距離為 200±25mm 的薄紙。

   陶瓷材料部件不進行此項試驗。

12．異常狀態(tài)

自鎮(zhèn)流燈在特定試驗中可能輝出現(xiàn)異常狀態(tài)，但在異常狀態(tài)下工作不應(yīng)降低其安全性能。

依次進行下述異常狀態(tài)試驗，以及由此而伴生的其他異常狀態(tài)。每個異常狀態(tài)試驗使用一個試樣。

a) 在開關(guān)啟動線路中，啟動器被短路。

b) 電容器之間短路。

c) 因一陰極損壞，燈不能啟動。

d) 雖然陰極線路完整不缺，但燈不啟動（去激活燈）。

e) 燈工作，但一陰極已去激活或損壞（鎮(zhèn)流效應(yīng)）。

f) 斷開或跨接線路中的其他觸點，而線路圖表面這種異常狀態(tài)可能降低燈的安全性能，   燈的檢驗及其線路圖一般應(yīng)給出所要進行的異常狀態(tài)，進行異常狀態(tài)試驗時，應(yīng)按最便利的順序依次進行。

   制造廠或銷售商應(yīng)提交有關(guān)進行異常狀態(tài)試驗的專用燈，并且盡可能提供通過操作燈外部的開關(guān)，極可進行異常狀態(tài)試驗的方法。

   不能短路的零部件或裝置不應(yīng)跨接。同樣地，不能開路的零部件或裝置不應(yīng)斷開。

   制造廠或銷售商應(yīng)提供證明，燈的零部件具有不降低其安全性的性能，如說明其符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

   關(guān)于異常狀態(tài) a)、b)或 f)，合格性通過下述方法檢驗：將受試燈在室溫下點燃，施加的電壓為額定電壓的 90％和 110％，如果試電壓范圍，則應(yīng)采用該電壓范圍平均值的90％和 110％，直到穩(wěn)定狀態(tài)，然后進行異常狀態(tài)試驗。

   關(guān)于異常狀態(tài) c)、d)或 e),操作方法與上述相同，但是試驗一開始就引入異常狀態(tài)。

   然后對燈進行歷時 8h 的試驗，在此試驗期間，燈不得起火、或產(chǎn)生易燃氣體，而且帶電部件不得變成可觸及的。

   采用高頻火花發(fā)生器檢驗從零部件釋放出的氣體是否是易燃的。

   根據(jù)第 6 章要求的試驗來檢驗可觸及的部件是否能變成帶電體。采用約 1000V 的直

流電來檢驗絕緣電阻（見 7.1）